德國REXROTH電磁閥4WE6G62/EG24N9K4技術(shù)參數(shù)及應用

德國REXROTH電磁閥4WE6G62/EG24N9K4通過該功能，駕駛員能更好地感覺機器負載的增加，如遇到巨大的障礙時，迅速做出反應從而更好地避免系統(tǒng)過載。力反饋也能實現(xiàn)阻尼功能，確保在執(zhí)行機構(gòu)速度變化期間更加平緩地過渡。這反過來又具有穩(wěn)定液壓系統(tǒng)的作用，機器特性也能變得更加平滑。這兩個特性都很重要，特別是對于回轉(zhuǎn)功能和類似功能。通過力反饋，機器的磨損會減少，信號壓力限制器達到預設壓力值時，其會使補償閥芯關閉泵到工作油口的開度，以此來限制工作油口中的壓力。針對高速線材軋機的運行中，線材軋制速度高、產(chǎn)品尺寸公差精度高等特點，派克提供高質(zhì)量和高性能的柱塞泵和比例閥為核心元件，大量采用疊加式壓力及流量閥，以符合高線生產(chǎn)的穩(wěn)定性和連續(xù)性。

這會關停流量，直行程電動執(zhí)行機構(gòu)的機械限位采用內(nèi)置擋塊型限位結(jié)構(gòu)，可十分有效地保護閥座、閥桿、閥芯。定位器實質(zhì)上是一個將控制信號與位置反饋信號進行比較并放大以控制電動機開停和旋轉(zhuǎn)方向的多功能大功率放大板，在通電后，應檢查變壓器、電機及電子電路部分元件等是否過熱，轉(zhuǎn)動部件是否有雜音，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應立即切斷電源，查明原因。未查明原因前，不要輕易焊下元件。更換電子元件時，應防止溫度過高，損壞元件。更換場效應管和集成電路時一定要把電烙鐵妥獸接地，或脫離電源利用余熱進行焊接。拆卸零部件、元器件或焊接導線時，應做好標記，對應記號。應盡公避免被檢設備的輸出回路開路，避免被檢設備在有輸人信號時停電。

檢修后的設備必須進行校驗。對干電動機要檢查線圈對外殼及線圈之間的絕緣電阻，測皿線圈直流電組，清洗軸承并加優(yōu)質(zhì)潤滑油，檢查轉(zhuǎn)子、定子線圈及制動裝；對于減速器要解體清洗各部件，檢查行星齒輪部分的情況，檢查斜齒輪部分的情況，檢查渦輪渦桿或絲桿螺母的嚙合情況，最后進行裝配、調(diào)整并加長效鏗基潤滑脂。對于位置傳感器部分要進行外觀檢查，檢查電位器與行程控制機構(gòu)的同軸連接情況，檢查電位器的基本情況，檢查電位器及放大板之間的連接情況。它與執(zhí)行機構(gòu)的動力部件相連以控制執(zhí)行機構(gòu)按系統(tǒng)規(guī)定的狀態(tài)工作。位置定位器主要由比較、邏輯保護、放大驅(qū)動及功率放大等電路組成。

控制單相電動機的位置定位器功率放大部分主要由光電禍合過零觸發(fā)固態(tài)繼電器（無觸點電子開關）構(gòu)成。其主體部分示意如圖4所示。需要注意的是“手動一自動"轉(zhuǎn)換開關，該開關的作用是在沒有外加信號時，與手動調(diào)整電位器P1配合使用，以便觀察或調(diào)試執(zhí)行機構(gòu)。用后一定要將其撥回“自動"位世，以免影響投人系統(tǒng)自動控制使功能的總耗油量不超過2 l/min，從而以最小的流量/熱損失限制壓力。進給減壓閥不考慮外部壓力峰值，因此，如果出現(xiàn)這種情況，推薦使用 [P76A, B] 中的溢流閥。進給減壓閥中的設定壓力是可調(diào)的效率也能提高。工作片可以為工作油口A和B配備單獨的力反饋功能。力反饋水平越高，對同樣的手柄的行程阻力越大，功能速度降幅就越大

技術(shù)參數(shù)：

閥體材料 304 SS或316 SS

功能 二位二通常閉，常開，常閉（防水錘），雙動式（帶彈簧）

公稱尺寸 DN10-DN65, 3/8"至2 1/2"

連接 螺紋 - BSP,BSPT,NPT,NPTF

焊接 - ISO1127/4200, DIN 11850.1, DIN 11850.2, DIN 11850.3,SMS3008, ASME BPE法蘭

工作壓力 16 BAR, 232 PSI壓差 

先導閥壓力 3 Bar至10 Bar, 43.5 PSI至145 PSI

執(zhí)行機構(gòu)材料 304 SS 或鋁

流體溫度 -10?C至180?C, 14?F至356?F

環(huán)境溫度 -10?C至60?C, 14?F至140?F

密封材料 PTFE/RTFE填料

壓蓋 PTFE，PTFE和碳粘度 600mm2/s (600cSt, 80? E, 2700 SSU)

真空 0.0295 汞柱（Hg

泄漏 ANSI VI 級密閉性安裝

介質(zhì) 空氣、中性氣體、水適用的流體 惰性氣體、熱水、油、蒸汽、腐蝕性流體

端口尺寸 對于32、40、50 和63 mm 的執(zhí)行機構(gòu)